熔體過濾器包括三個(gè)主要部分-進(jìn)口塊，出口塊和一個(gè)過濾器盤之間旋轉(zhuǎn)。密封依靠是金屬與金屬的密封，縫隙非常狹窄，表面非常堅(jiān)硬和平坦。保證與熔體接觸的所有部件不與環(huán)境接觸。它是將切碎的化纖原料通過操縱閥進(jìn)入熱交換器熔融，經(jīng)過螺桿擠壓使熔體流入過濾器組件內(nèi)利用濾網(wǎng)的阻隔作用將熔體中的雜質(zhì)及未融化的凝膠顆粒分離出來。

 

　　濾網(wǎng)位于過濾盤上的環(huán)形部分，通過熔體通道移動(dòng)。當(dāng)熔體流過濾網(wǎng)時(shí)，污染物顆粒被攔截，壓差略有增加。控制系統(tǒng)對(duì)壓力的增加作出反應(yīng)，使過濾盤的指數(shù)上升1-2角度。因此，被污染的濾網(wǎng)連續(xù)地離開熔體通道，而同時(shí)清潔的濾網(wǎng)被送入熔體通道，有效的過濾區(qū)域不變。由于這種操作方式，過濾系統(tǒng)運(yùn)行過程持續(xù)不中斷，壓力保持不變。標(biāo)準(zhǔn)情況下，過濾器壓差的變化大2bar，同時(shí)可為嚴(yán)苛的應(yīng)用提供定制。

 

　　在被污染的濾網(wǎng)重新進(jìn)入熔體通道之前，將被清洗，通過高壓清洗系統(tǒng)污染物，已過濾的熔體從出口塊取出，虹吸到液壓驅(qū)動(dòng)的活塞中，然后以高壓和高速從后面射出，通過過濾盤和篩網(wǎng)進(jìn)入進(jìn)口塊。每次清洗只有一小段(大約1%的濾網(wǎng)面積)。反沖洗活塞的行程(=使用的熔體量)和速度(=清洗強(qiáng)度)可以自由調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。因此，一方面清洗是非常有效的，但另一方面，使用的熔體量是小的(反沖洗損失小)。由于采用這種操作方式，篩網(wǎng)幾乎可以*清洗，根據(jù)過濾細(xì)度可重復(fù)使用多達(dá)400次。這使得一個(gè)全自動(dòng)過濾(不需要任何操作員的注意)可能在一些應(yīng)用幾個(gè)月。